これでずっと速くなります。ホールド時間の短縮、「帰還位置」の削除、ロボットの速度向上など...しかし、私たちが築いているものの初期の一端を垣間見るワクワクするものです。 これは3/8インチの鋼板と押出角度で作られた、サブスケールですが、それ以外は正確な船体の一部です。実物大ではプレートの長さは最大40フィートになります。 当社のソフトウェアは、設計の3Dモデルに基づいて操作の順序を生成し、最適な軌道を計算します。板厚や補強材の間隔を変えたり、横部材やブラケットを追加したりするために再工具する必要はありません。 このセットアップの次回バージョンでは、より高度なロボットキャリブレーションとコンピュータビジョンが含まれ、任意の形状の構造部材を正確にピックアップし、正確に配置できるようになります。 当社のソフトウェアはプロセス全体を通じて、保管場所から板やプロファイルをピックアップし、材料準備作業に通し、切断テーブルのネスティングレイアウトの作成、スクラップの除去、切削部品をロボットが選んで配置する適切な組立エリアへ誘導します。 また、無駄のない有用なAIエージェントを配置してプロセスを監視し、どこかで問題があれば生産をリフローし、必要に応じて人間向けの作業指示を作成し、監督に必要な人手を減らす機会も得られます。 これらすべてに成功すれば、間違いなく世界で最も先進的な造船プロセスとなるでしょう。 まだ始まったばかりですが、実現するまで止まりません。